آیا پرینت رزینی به صفحه ساخت نمی‌چسبد؟ رفع مشکل عدم چسبندگی رزین

بعد از هر لایه، قطعه پرینت شده با رزین از ورق FEP چاپگر جدا می شود . شما می توانید تصور کنید که در این فرایند چیزی ممکن است اشتباه پیش برود که باعث ایجاد مشکلات و نیاز به تمیزکاری شود. اما با انجام چند کار، می توانید مطمئن شوید که این مشکل برای شما پیش نمی آید. در این مقاله، شش راه حل برای اطمینان از چسبیدن رزین به صفحه ساخت آورده شده است. به طور کلی، تمام این راه حل ها هدفشان افزایش چسبندگی لایه رزین تابیده شده به UV به صفحه ساخت یا تقویت چسبندگی رزین به خود آن است. این راه حل ها بر اساس راحتی پیاده سازی مرتب شده اند، بنابراین توصیه می شود که یکی یکی آن ها را امتحان کنید.

1.تراز کردن صفحه ساخت برای عدم چسبندگی رزین

اولین چیزی که باید بررسی کنید، صفحه ساخت است تا مطمئن شوید که کاملاً موازی با ورق FEP است . اگر این طور نیست، می توانید آن را به راحتی با پیچ های موجود روی پایه صفحه ساخت تنظیم کنید.

1. صفحه ساخت را تمیز کنید.
2. صفحه ساخت را به چاپگر وصل کنید.
3. پیچ ها را کمی شل کنید و اطمینان حاصل کنید که صفحه ساخت به راحتی می تواند بچرخد.
4. مطمئن شوید که ورق FEP تمیز است و هیچ بقایایی روی آن باقی نمانده است.
5. صفحه ساخت را به صورت دستی یا خودکار کاملاً پایین ببرید.
6. پیچ ها را دوباره سفت کنید تا صفحه ساخت در جای خود ثابت بماند.

همچنین، بررسی اینکه آیا صفحه ساخت می تواند به ته مخزن رزین برسد یا خیر، ایده خوبی است . گاهی اوقات، یک سوئیچ معیوب می تواند از پایین رفتن کامل صفحه ساخت جلوگیری کند.

2.تنظیمات تابش نور (Exposure)

هدف اصلی برای تمام رزین های حساس به نور، این است که به اندازه کافی به صفحه ساخت بچسبد. چسبندگی رزین به صفحه ساخت باید از چسبندگی آن به ورق FEP قوی تر باشد . زمانی که صفحه ساخت تراز است اما رزین همچنان به ورق FEP می چسبد ، باید به تنظیمات برش دهنده (slicer) بروید و پارامترهای تابش نور (exposure) را بررسی کنید، به ویژه تعداد لایه های زیرین و تنظیمات زمان تابش برای لایه های زیرین. زمان تابش برای اولین لایه بستگی به نوع رزین و مدل چاپگر دارد. جداول زمان های تابش دقیق برای رزین های خاص را می توان در اینترنت پیدا کرد. اطلاعات از تولیدکنندگان چاپگر و رزین، به ویژه قابل اعتماد است. اگر مقادیر دقیقی وجود نداشته باشد، می توانید به صورت تجربی بررسی کنید که آیا افزایش زمان تابش برای اولین لایه تفاوتی ایجاد می کند یا خیر. (این مقادیر می توانند 10 برابر یا بیشتر از زمان تابش معمولی باشند.) اگر اولین لایه اصلاً نمی چسبد یا چاپ بعد از تنها چند لایه از صفحه جدا می شود، می توانید چند لایه اضافی به لایه های زیرین اضافه کنید. اگر مشکل ادامه داشت، می توانید آزمایش تابش نور انجام دهید. این آزمایش زمان های تابش بهینه را برای ترکیب چاپگر و رزین مربوطه تعیین می کند . یک ویال تست ویژه بارگذاری می شود و نرم افزار چاپگر به طور موقت تغییر می کند. اولین لایه به طور جزئی تابیده می شود. با چاپ آزمایشی تکمیل شده، بهترین زمان تابش تعیین می شود. درادامه به مدل مختلف برای تست چاپگر رزین اشاره می شود که  هر کدام از این مدل ها به منظور آزمایش جنبه های خاصی از عملکرد چاپگر طراحی شده اند :

1. Calibration Cube: یک مکعب ساده که برای تنظیم دقیق اندازه ها و بررسی صحت ابعاد چاپگر استفاده می شود.
2. XYZ Calibration Cube: این مکعب دارای برچسب های XYZ است که به بررسی دقت چاپگر در محورهای مختلف کمک می کند.
3. Benchy Boat: یک مدل قایق کوچک که برای تست جزئیات و پیچیدگی ها به کار می رود.
4. Rook Chess Piece: یک مدل پیچیده با جزئیات زیاد که برای تست توانایی چاپگر در تولید جزئیات ریز و شفافیت استفاده می شود.
5. All-In-One 3D Printer Test: مدلی که شامل تست های مختلف مانند دیوارهای نازک، برج های اورهنگ، و پل ها برای ارزیابی کلی عملکرد چاپگر است.
6. Twisted Vase: یک مدل گلدان با دیواره های نازک که برای بررسی قابلیت چاپ دیوارهای نازک و جزئیات نرم به کار می رود.
7. Resin Lattice Cube: مدلی با ساختار مشبک که به تست قدرت و استحکام چاپگر کمک می کند.
8. Mini All-In-One Test: یک مدل جمع و جور که شامل چندین تست کوچک است و برای بررسی سریع عملکرد چاپگر مفید است.
9. Torture Toaster: مدلی که شامل جزئیات پیچیده و ساختارهای مشکل زا است که به چالش کشیدن چاپگر و ارزیابی توانایی آن در تولید جزئیات پیچیده کمک می کند.
10. Marvin Keychain: یک مدل کوچک و ساده که برای بررسی سرعت و دقت چاپ به کار می رود.

این مدل ها به شما کمک می کنند تا نقاط قوت و ضعف چاپگر رزین خود را شناسایی کرده و برای بهبود کیفیت چاپ ها، تنظیمات مناسب تری انجام دهید.

3.تنظیمات بلند کردن (Lift Settings)

• فاصله بلند کردن
  پس از هر مرحله تابش، پرینت از ورق FEP جدا می شود. در طول این فرایند، صفحه ساخت به میزان چند میلی متر یا سانتی متر بسته به نوع مواد بالا می رود. ورق FEP انعطاف پذیر است و باید بتواند کمی کشیده شود . معمولاً پرینت کاملاً از ورق جدا می شود و رزین جدید وارد می شود قبل از اینکه صفحه ساخت دوباره پایین بیاید. با این حال، اگر فاصله بلند کردن کافی نباشد، پرینت به طور کامل از ورق جدا نخواهد شد. از آنجا که رزین تازه نمی تواند به این نواحی وارد شود، همان نواحی ادامه به سخت شدن می کنند. در نهایت، پرینت در ضعیف ترین نقطه خود شکسته و رزین به ته مخزن و فیلم فپ می چسبد.
• سرعت
  سرعت بلند کردن نیز باید در نظر گرفته شود. بسته به تنظیمات سرعت، نیروهای مختلف می توانند تأثیر منفی بر فرایند چاپ بگذارند. حفره هایی در داخل پرینت (که به آن ها “لیوان های مکش” گفته می شود) و ویسکوزیته بالا رزین می توانند بار اضافی بر پرینت وارد کنند. چون ورق FEP انعطاف پذیر است، بسته به سرعت بلند شدن صفحه ساخت، میزان کشیدگی ورق متفاوت است. بلند کردن بیش از حد سریع باعث افزایش فشار بر روی پرینت و همچنین خطر جدا شدن آن از صفحه ساخت می شود. در عوض، بلند کردن صفحه ساخت به طور خیلی کند نیز نتیجه معکوس دارد. در این صورت، ورق FEP زمان بیشتری برای کشیده شدن خواهد داشت . برای جبران این امر، باید فاصله بلند کردن افزایش یابد تا اطمینان حاصل شود که پرینت از ورق FEP جدا می شود. این امر باعث افزایش زمان چاپ به طور قابل توجهی می شود.

4.تنظیمات مدل (Model Settings)

اگر پس از امتحان کردن راه حل های قبلی ، پرینت همچنان به صفحه ساخت نمی چسبد، ممکن است مشکل به تنظیمات چسبندگی رزین به صفحه ساخت مربوط باشد. مدل باید به اندازه کافی با صفحه ساخت تماس داشته باشد تا به خوبی بچسبد. اگر تنها چند ناحیه کوچک از مدل تماس مستقیم یا غیرمستقیم با صفحه ساخت داشته باشد، این می تواند دلیل عدم چسبندگی پرینت به صفحه ساخت باشد. راه حل این است که مساحت تماس مدل با صفحه ساخت را افزایش دهید. مشابه چاپ FDM، در چاپ رزین نیز “رافت” (raft) وجود دارد. رافت  ها مساحت تماس بین مدل و صفحه ساخت را افزایش می دهند. علاوه بر رافت  ها، بررسی تنظیمات پشتیبانی (supports) نیز مفید است. اگر استفاده از رافت یا پشتیبانی بیشتر ممکن نباشد، گزینه دیگری که محدودتر است ولی می تواند به بهبود چاپ کمک کند، تنظیم موقعیت مدل است. مدل را طوری بچرخانید که سطح صاف و بزرگی با صفحه ساخت تماس داشته باشد. این کار شانس موفقیت پرینت را افزایش می دهد. با این حال، مراقب لیوان  های مکش به شکل کاسه باشید. رزین مایع می تواند بین پرینت و ورق FEP گیر کند. در چنین مواردی، نیروی لازم برای جدا کردن پرینت از ورق به طور قابل توجهی بیشتر می شود.

5.نچسبیدن رزین؛ کشش ورق FEP

کشش ورق FEP نقش مهمی در فرآیند چاپ رزین دارد. ورق FEP باید به اندازه کافی کشیده باشد تا از تجمع رزین در زیر مدل جلوگیری کند و همچنین اجازه دهد که مدل به درستی از آن جدا شود. اگر ورق FEP بیش از حد شل یا سفت باشد، می تواند باعث مشکلاتی در چسبندگی رزین و فرایند چاپ شود. اگر ورق FEP شل باشد، ممکن است هنگام بلند شدن صفحه ساخت، ورق به اندازه کافی کشیده نشود و رزین نتواند به درستی از صفحه ساخت جدا شود. از طرف دیگر، اگر ورق بیش از حد سفت باشد، فشار بیشتری روی مدل وارد می شود و ممکن است باعث شکستگی یا جدا شدن نادرست مدل از صفحه ساخت شود.

برای تنظیم کشش ورق FEP:

• ورق FEP را به دقت بررسی کنید تا مطمئن شوید که هیچ گونه آسیبی ندیده است.
• اگر ورق FEP شل است، آن را محکم تر کنید.
• اگر بیش از حد سفت است، کمی آن را شل کنید تا کشش مناسبی ایجاد شود.

6.چسبیدن رزین به صفحه ساخت

سطح صفحه ساخت یک عامل اساسی برای چسبیدن رزین است. یک سطح خیلی صاف چسبندگی ضعیفی دارد، بنابراین افزودن خش ها و خط های ریز با سمباده می تواند سطح را زبرتر کرده و چسبندگی را به طور قابل توجهی افزایش دهد. اما مراقب باشید ، این مرحله برگشت پذیر نیست! برای بهبود چسبندگی صفحه ساخت، می  توانید از روش  های زیر استفاده کنید:

1. تمیز کردن صفحه ساخت: قبل از شروع چاپ، اطمینان حاصل کنید که صفحه ساخت کاملاً تمیز است. هرگونه گرد و غبار یا بقایای رزین می تواند از چسبیدن رزین به صفحه جلوگیری کند.
2. استفاده از چسب مخصوص: برخی از چاپگرهای رزینی به شما این امکان را می دهند که از چسب های مخصوص یا اسپری هایی استفاده کنید که چسبندگی بهتری فراهم کنند. این روش می تواند برای مدل هایی که به راحتی از صفحه جدا می شوند، مفید باشد.
3. استفاده از پوشش های مخصوص: برای افزایش چسبندگی رزین، می توانید از پوشش های خاصی استفاده کنید که برای صفحات ساخت چاپگرهای رزینی طراحی شده اند. این پوشش ها می توانند به افزایش چسبندگی مدل به صفحه کمک کنند.
4. بررسی سطح صفحه ساخت: ممکن است سطح صفحه ساخت به مرور زمان دچار خش یا آسیب شود که باعث کاهش چسبندگی می شود. در این صورت، باید سطح آن را به دقت بررسی کرده و در صورت نیاز آن را تعمیر یا تعویض کنید .

با استفاده از این روش  ها، می توانید چسبندگی رزین به صفحه ساخت را بهبود ببخشید و از مشکلات جداسازی مدل از صفحه جلوگیری کنید.

اقدامات پیشگیرانه

برای داشتن پرینت های موفق و جلوگیری از مشکلات چسبندگی رزین، مراقبت از رزین و شرایط استفاده از آن بسیار مهم است. در اینجا چند اقدام پیشگیرانه برای حفظ کیفیت رزین و بهبود عملکرد چاپگر آورده شده است:

1. ذخیره سازی مناسب رزین: رزین را در محیطی خشک و خنک نگهداری کنید. حرارت زیاد و رطوبت می تواند کیفیت رزین را کاهش دهد. بهتر است رزین را در ظرف های محکم و در معرض نور مستقیم قرار ندهید.
2. هم زدن رزین: قبل از هر پرینت، رزین را به خوبی هم بزنید تا مواد مختلف آن به طور یکنواخت ترکیب شوند. این کار به جلوگیری از ته نشین شدن مواد و بهبود کیفیت چاپ کمک می کند .
3. چک کردن تاریخ انقضا: مانند هر ماده شیمیایی دیگر، رزین ها نیز تاریخ انقضا دارند. استفاده از رزین های منقضی شده می تواند منجر به مشکلات چاپ و چسبندگی شود. بنابراین، همیشه به تاریخ انقضا توجه کنید.
4. تمیز کردن مخزن رزین: پس از هر چاپ، مخزن رزین را به طور کامل تمیز کنید. باقی مانده رزین قدیمی می تواند به کیفیت چاپ آسیب بزند و باعث مشکلات در چسبندگی مدل ها به صفحه ساخت شود.
5. اجتناب از آلودگی رزین: هرگز رزین را در معرض گرد و غبار یا آلودگی قرار ندهید. ذرات خارجی می توانند به کیفیت رزین آسیب برسانند و بر روند چاپ تأثیر منفی بگذارند.

با رعایت این نکات، می توانید عمر مفید رزین خود را افزایش دهید و مشکلات چسبندگی رزین و کیفیت چاپ را کاهش دهید.